Optimum datamanagement solutions GmbH
Die Optimum datamanagement solutions GmbH wurde 1993 in Karlsruhe gegründet und ist seit über 30 Jahren international tätig.
OPTIMUM ist Spezialist für die digitale Transformation der manuellen Fertigung. Das inhouse entwickelte intelligente Werkerassistenzsystem SoyoniK Guide vermeidet Fehler, optimiert Prozesse und sichert Qualität automatisiert. Mit technologischer Exzellenz, datengetriebenen Lösungen und einer intuitiven Assistenztechnologie ermöglicht OPTIMUM eine effiziente, skalierbare und zukunftssichere Produktion.
Der Schlaue Klaus®
Das Werkerassistenzsystem SoyoniK Guide (Der schlaue Klaus®) – der moderne Nachfolger des Royonik-Bestückungssystems – verbindet industrielle Bildverarbeitung und Datenbankmanagement in einer integrierten Lösung. Ziel ist es, manuelle Montageprozesse zuverlässig zu unterstützen, Fehler frühzeitig zu erkennen und Produktionswissen systematisch nutzbar zu machen.
„Der schlaue Klaus®“ begleitet Werker Schritt für Schritt durch den Montageprozess und überprüft Arbeitsschritte kontinuierlich in Echtzeit. Das System erkennt unter anderem, ob Bauteile korrekt montiert wurden, die richtigen Komponenten verwendet werden oder Abweichungen bei Position und Polung vorliegen. Rückmeldungen erfolgen direkt während des Arbeitsschritts, sodass Fehler sofort korrigiert werden können, bevor sie in nachgelagerte Prozesse oder Serien übergehen.
KI als Werkzeug zur Vereinfachung und Stabilisierung
Neben den klassischen Methoden stellt Optimum den gezielten Einsatz von Künstlicher Intelligenz zur Vereinfachung der Arbeitsvorbereitung und zur Stabilisierung manueller Prozesse in den Fokus. Insbesondere für die THT-Fertigung (Through-Hole Technology) hat Optimum spezialisierte KI-Knoten entwickelt, die auf einem Datenpool von über 20.000 Bildern basieren und auch in neuen Kontexten präzise Ergebnisse liefern.
In vielen repetitiven THT-Prozessen reduziert sich der Einlern- und Konfigurationsaufwand dadurch erheblich – häufig genügt das Festlegen einer Region of Interest. Ergänzend kommen KI-gestützte Funktionen wie Deep OCR zur Texterkennung sowie Muster- und Konturerkennung zum Einsatz, um unterschiedliche Prüf- und Absicherungsaufgaben abzudecken.
Schnellere Einarbeitung und 100 Prozent Qualität
Das Werkerassistenzsystem unterstützt neben der Qualitätssicherung auch die Einarbeitung neuer Mitarbeiter durch visuelle Schritt-für-Schritt-Anleitungen. Durch die kontinuierliche Prüfung und lückenlose Dokumentation aller Arbeitsschritte lassen sich Prozesse optimieren und transparent nachvollziehen, was zugleich zur Einhaltung von Qualitätsnormen und regulatorischen Anforderungen beiträgt. Erfahrungen aus der Praxis zeigen, dass Unternehmen mit digitaler Werkerassistenz messbare Effekte erzielen: In verschiedenen Projekten konnten Produktivitätssteigerungen von bis zu 20 Prozent erreicht werden, während bestückungsbedingte Fehler auf nahezu null zurückgingen.
„Die Digitalisierung des analogen Prozesses ist heute ein entscheidender Wettbewerbsfaktor“, erklärt Wolfgang Mahanty, Geschäftsführer der Optimum datamanagement solutions GmbH. „Alle Prozessdaten werden in Echtzeit erfasst und bilden den realen Ablauf digital ab. Dieser digitale Schatten lässt sich zum digitalen Zwilling weiterentwickeln – also zu einem vollständigen, auswertbaren Abbild des Prozesses, das Transparenz schafft und datenbasierte Verbesserungen ermöglicht.“
Auch ergonomische Aspekte können berücksichtigt werden: In Kombination mit Greifbehältern und intelligenten Arbeitsplatzlayouts unterstützt „Der schlaue Klaus®“ dabei, Arbeitsplätze effizienter und körperlich entlastender zu gestalten.
Weitere Informationen:
OPTIMUM datamanagement solutions GmbH
Ansprechpartner: Florin Liedtke
Neureuter Straße 37b
76185 Karlsruhe
Telefon: +49 (0) 721-5704495-0
E-Mail: florin.liedtke@optimum-gmbh.de
www.optimum-gmbh.de